製品情報

恒温浸漬槽 TB-1000P導入までの道のり

－ 恒温浸漬槽 TB-1000Pの導入を検討された背景は？

酵素洗浄剤は濃度や時間の管理に加えて温度管理が重要であることは周知の事実であり、当院では2年程前から発砲スチロールで独自の恒温槽を作って使用していました。見た目も随分汚れてきていたため、この機会に恒温槽の検討をしました。

－ 導入にあたり、不安なことはありませんでしたか？

恒温浸漬槽 TB-1000Pはコストの関係から、温度がデジタル表示されません。40℃が維持できていることはランプで確認するのですが、本当に40℃になっているのかどうか不安でした。しかし、実際に温度計を設置して確認したところきちんと40℃を維持していましたので、安心できました。

恒温浸漬槽 TB-1000P導入後

－ 恒温浸漬槽 TB-1000Pの使用方法など、中材スタッフへの周知はどのようにされましたか？

                       

－ 現在の器材処理の手順をお聞かせください。

外来・病棟から中材に運ばれた器材は全て恒温浸漬槽TB-1000Pに30分間浸漬し、汚れがひどいものはブラッシングを加えます。その後、ウォッシャーディスインフェクター（超音波付き）で洗浄し、乾燥→包装→滅菌の流れで作業をしています。

器材の浸漬は１日に４回程度バスケット2段分とその都度少量の器材を処理し、洗浄液の交換は特に汚染がひどくない限り1日1回です。

－ 感染対策室と中材の関わりについて教えてください。

製品の導入の際には中材にて評価・検討しますが、必ずどのような理由で何を導入するかは感染対策室にも情報が入るようにしています。また、主任はベテランですので、ほとんど任せている状況です。ただ、ICTでも病院全体のラウンドに加えて中材におけるPPEの着脱や管理、個々の器材の洗浄・消毒方法などについてラウンドを実施し評価しています。

－ 現在の運用で工夫されている点を教えてください。

浸漬の際、耳鼻科用の吸引し菅や耳鏡などの小さな器材は小物入れ、プラスチック製のものには重石になるものを乗せて浮かないようにしています。また、自前でアクリル製の蓋を用意しています。蓋は浸漬槽内に不必要なものの落下防止になるほか、保温ができますので電気代の節約にもつながります。

－ 恒温浸漬槽TB-1000P導入により何か変化はありましたか？

洗浄装置のバスケットが2段で入るため、以前の発泡スチロール製の恒温槽より一度に多くの器材が処理できるようになりました。当院の中材は3名体制ですので、恒温浸漬槽TB-1000P導入により作業の効率が上がりました。また、ステンレス製のため見た目も綺麗になり、作業環境も良くなったように感じます。

NEXT　STEP

－ 今後の中材および病院全体の感染対策における課題や検討事項をお聞かせください。

中材はスタッフが少ないため、全ての器材を完全に中央処理化できているわけではありません。

また、今年は職業感染防止対策として針刺しゼロ作戦を掲げ、いろいろな取り組みを行っていますので、導入効果の判断、見直しなどを随時行い、環境整備についても取り組んで行く予定です。

2011年4月22日
サラヤ学術部　吉田